Dijital baskı makinelerinde kusurların birkaç nedeni

Jul 11, 2022

Mesaj bırakın

Model bağlantısı iyi değil (desen baskısı): model, model bağlantısında örtüşüyor veya uyuşmuyor (ayrılıyor). Dijital baskı makinesi, çoğunlukla, taşıma bandının zayıf ayarlanmasından veya çiçek konumunu etkileyen tabla versiyonunun yanlış ayarlanmasından kaynaklanmaktadır.

doğruluk nedeniyle.

Tasarım yanlış hizalama (çarpık takım, yanlış takım): Yanlış hizalanmış bir desene sahip basılı bir üründür. Çoğu, çiçeklere izin verilmediğinde, oymacılığın iyi olmadığı ve çıkartmaların iyi olmadığı durumlarda ortaya çıkar.

Çerçeve işaretleri (çerçeve baskısı, kalkış): Baskı kısmı çiçeklik çerçevesinin şeklinde anormal çizgiler gösteriyor. Çoğunlukla zayıf taşıma bandından ve desen çerçevesinin kötü kurulumundan kaynaklanır.

Bükme (çiçek eğriliği): yani desen kumaşın çözgü ve atkı ipliklerine göre eğimli veya eğridir. Genellikle, baskılı gri kumaşın (ipek) kendisinde bir atkı eğriliği veya zayıf dikiş kafası veya eğri merdane kumaşı olduğunda ortaya çıkar.

Lubai: Çözgü veya atkının bir kısmının döndürülmesi veya kumaşın önüne ve arkasına taşınması, çizildikten sonra kalan izlere benzeyen bir desen gösterir. Kusurların çoğu, kötü renk pastası penetrasyonundan ve baskıdan sonra yanlış kullanımdan (düzensiz gerginlik, vb.) kaynaklanır.

Baskıda eşit olmayan renk (lekelenme): Baskının bir kısmı kum balığının derisinin şekli gibi benekli hale geldi. Hata, çoğunlukla renk macununun viskozitesi uygun olmadığında, ekranın örgüsü yanlış seçildiğinde veya yama düzgün olmadığında ortaya çıkar.

Kanama (erime): Yazdırılan desenin rengi akıyor, desenin ana hatları net değil ve renk bulanık. Renk pastasının düşük viskozitesi, güçlü boya konsantrasyonu, aşırı baskı emilimi veya

Aşırı miktarda higroskopik ajandan kaynaklanır.

Basılan desenin rengi, diğer parçaların neden olduğu lekeleri bulaştırır. Çoğu, baskı makinesinin merdanesi temiz olmadığında, baskı sonrası kuruma tam olarak örtüşmediğinde veya buharlama işlemi sırasında kumaşlar birbiriyle temas ettiğinde meydana gelir. Japonya'da bazı fabrikalar, kumaşın gerginliğini ayarlamak için kontrollü bir yöntem kullanarak ip koşulları altında kapsamlı yıkama gerçekleştirir.

Çift kenarlı renk farkı (düzensiz silecek): Kumaşın enine yönünde aralıklarla renk tonlarını gösterir. Bu kusur çoğunlukla elek çerçevesi, sıyırıcı düzgün takılmadığında veya sıyırma düzgün olmadığında ortaya çıkar.

Oval baskı makinesi sürekli işleme, yüksek üretim verimliliğine aittir ve rulo ve düz ekran baskı avantajlarına sahiptir, ancak desen inceliği ve baskı renk yoğunluğunda sınırlamalar vardır. Unutmayın: Döner serigrafi baskının renk seçiminde sınırlamaları vardır.


Soruşturma göndermek