Üretim verimliliği: Otomasyon yüksek hızlı, sürekli üretim sürdürür.
Tam otomatik baskı makineleri, entegre, sürekli boyutlandırma, baskı ve renk sabitleme için çoklu baskıların röle tipi iletimini destekleyen bir endüstriyel PLC kontrol sistemi ve modüler tasarım kullanır. Örneğin, her baskı kafası, bulamaçın 3-10 saniye içinde yüzey kurutulmasına izin veren bir IR flaş kurutucu ile donatılmıştır. Tek bir makine günde 360 kg'a kadar malzeme işleyebilir ve hem kesilmiş parçalar hem de kumaş için tasarlanmıştır. Buna karşılık, geleneksel baskı makineleri (düz ekran ve döner ekran yazıcıları gibi) plaka yapımı, renk eşleştirme, baskı ve işlem sonrası gibi ayrı işlemler gerektirir. Üretim döngüleri iki haftaya kadar sürebilir ve birim maliyetler daha küçük parti boyutları ile artar, bu da uyum sağlamayı zorlaştırır.
Process Flow: Dijital Teknoloji Operasyon Operasyonu
Tam otomatik baskı makineleri, üretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve otomatik olarak ayarlanmasını sağlamak için bir dokunmatik ekran arayüzü ve dijital sıcaklık kontrolü kullanır. Örneğin, Ethernet iletişim kontrol sistemleri, bağımsız veya birleşik çalışmayı destekleyerek her bir Squeeee kafasının koordineli kontrolüne izin verir. Basılı bir ekran çerçevesi olmadan, ekran boyutu isteğe bağlı olarak ayarlanabilir. Geleneksel baskı makineleri manuel renk kalibrasyonu ve plaka yapımına dayanır. Plaka sonlandırıldıktan sonra değiştirilemez. Ayrıca, termal transfer işlemi renk ve konumlandırma sapmalarına tabidir, bu da bitmiş ürünün zayıf dayanıklılığına neden olur ve ek bir koruyucu film spreyi gerektirir.
Baskı hassasiyeti: Yüksek çözünürlük ve renk ifadesi
Tam otomatik baskı makineleri, ± 0.02 mm'lik bir kayıt doğruluğu elde ederek bir servo motor kontrol sistemi ve İsviçre Habasit profesyonel kılavuz kayışları kullanır. 2400 dpi'ye kadar bir çözünürlük elde edebilir ve 16,7 milyon renk kaplamasını destekleyebilir ve Moire geçişlerinin ve ışık ve karanlık varyasyonların mükemmel bir şekilde çoğaltılmasını sağlayabilirler. Buna karşılık, geleneksel düz ve döner ekran baskı makineleri tipik olarak renk ayarlarının sayısını 16-20 ile sınırlar ve ekran doğruluğu sadece 250-300 dpi'dir, bu da yüksek hassasiyetli gradyan efektleri elde etmeyi zorlaştırır.
Uygulama senaryoları: piyasa değişikliklerine esnek yanıt
Tam otomatik baskı makineleri, tek parçalı baskı ve tam renkli, tek atış üretimi, kişiselleştirilmiş özelleştirme ihtiyaçlarını karşılamak ve pamuk, naylon ve deri de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle uyumluluğu destekler. Bununla birlikte, geleneksel baskı makineleri, yüksek platemasyon maliyetleri nedeniyle büyük ölçekli, standart üretime daha uygundur ve küçük parti, çok renkli siparişlere daha az duyarlıdır.
Çevresel Performans: Yeşil üretim kirliliği azaltır
Tam otomatik baskı makineleri çevre dostu su bazlı mürekkepler kullanır. Baskı işlemi, renk macunu hazırlamak için su gerektirmez, bu da atık boya deşarjına neden olur. Santrifüj flaş kurutucunun sıcak hava sirkülasyon tasarımı% 25 enerji tasarrufu sağlar. Geleneksel baskı makineleri ise üretilen kumaş başına 100-150 litre su tüketir ve boyanın% 30'u yıkama sırasında yıkanır, büyük miktarda renkli atık su üretir ve önemli çevresel basınç yerleştirir.
