Otomatik baskı makinesinin esas olarak iki pişirme yöntemi vardır, biri yüksek sıcaklıkta pişirme kullanan kızılötesi kurutucu kullanan geleneksel flaş kurutma modudur, kumaş deforme olur, küçülür veya sararır ve atölye sıcaklığı çalışma sırasında nispeten yüksektir; Dikdörtgen fırın, sabit sıcaklık sızdırmaz pişirme, genellikle 90 derece ile 120 derece arasında, sızdırmazlık enerji kaybı küçük ve enerji tasarrufu sağlar. Şu anda, sadece Lanfang nispeten gelişmiş olan bu yöntemi benimser;
Geleneksel mobil kurutucuların çoğu dolaylı ısı transferidir, kazan ısıtma yoluyla buhar üretir veya ısı orta yağını doğrudan ısıtır, bu ısı kaynaklarının veya taşıyıcıların (ısı orta yağı) sıcak hava olmak için ısı eşanjöründen geçmesi ve basınçlı kurutmadan sonra tekstillere başvurması gerekir, mekanik ekipman karmaşık ve büyüktür, ancak çoğu yüksek güce sahiptir ve büyük ölçekli yüksek hızlı çalışma için uygundur. Dezavantajı, ısı kullanım verimliliğinin düşük olması ve ekipman bakımının / kaybının büyük olmasıdır.
Çin'in matbaacılık endüstrisi küresel bir endüstri haline geldi ve üretim yöntemleri, teknolojik yenilik ve yetenek eğitim modelleri açısından uluslararası standartlara uygun hale geldi. Giyim gibi aşağı akış endüstrilerinde endüstriyel yükseltmenin hızlanmasıyla, verimli, yeşil ve enerji tasarruflu otomatik baskı makinelerine olan talep keskin bir şekilde arttı ve birçok kişiselleştirilmiş ihtiyaç da ortaya çıktı. İşletmeler ayrıca pazarın sürekli yenilik ve değişimlerini takip ediyor, teknolojik inovasyona ve ürün kalitesine odaklanıyor ve üretimden yaratıma dönüşüyor.
Oval baskı makinesi, iyi işçiliği ve çok yönlülüğü ile gelişmekte olan pazarı işgal etti. Şimdiye kadar, insanlar iyi bir cihaz olduğunu biliyor, ancak baskı pazarında karmaşık baskılar elde etmek için tam olarak nasıl kullanılacağını pek fazla insan bilmiyor. Mevcut baskı pazarında, bir parça giysi su bulamacı, tutkal ve termoset mürekke gibi basit bir renk bloğu baskısı değildir. Çeşitli karmaşık işçilik ile baskı dünyasıdır.
Baskı makinesi doğrudan baskı için reaktif mürekkep kullandığında, kumaşın boyutlandırılması (boyutlandırma → kurutma ve kurutma sıcaklığının 60 derecede kontrol edilmesi) gerekir ve ön işlem son baskı ve kalitede önemli bir rol oynar. Bu nedenle baskı Ön işlem sürecine dikkat edilmesi gerekir.
