Dijital baskıdaki kusurların birkaç nedeni

Mar 28, 2022

Mesaj bırakın

Kötü desen ek yerleri (birleşik baskı): Desen plakasının ek yerindeki desen örtüşüyor veya eşleşmiyor (ayrılıyor). Dijital baskı makinesine çoğunlukla, taşıma bandının zayıf ayarlanması veya çiçek konumunun doğruluğunu etkileyen tabla versiyonunun yanlış ayarlanması neden olur.


Tasarım yanlış hizalama (çarpık takım, yanlış takım): Yanlış hizalanmış bir desene sahip basılı bir üründür. Çoğu, çiçeklere izin verilmediğinde, oymacılığın iyi olmadığı ve çıkartmaların iyi olmadığı durumlarda ortaya çıkar.


Çerçeve işaretleri (çerçeve baskısı, çıkar-): Baskı parçası, çiçeklik çerçevesinin şeklinde anormal çizgiler gösteriyor. Bunun nedeni çoğunlukla zayıf konveyör bant ve desen çerçevesinin kötü kurulumudur.


Bükme (çiçek eğriliği): yani desen kumaşın çözgü ve atkı ipliklerine göre eğimli veya eğridir. Genellikle yazdırılan gri kumaşın (ipek) kendisinde bir atkı eğriliği veya zayıf dikiş kafası veya eğri merdane kumaşı olduğunda ortaya çıkar.


Lubai: Çözgü veya atkının bir kısmının döndürülmesi veya kumaşın önüne ve arkasına taşınması, çizildikten sonra kalan izlere benzeyen bir desen gösterir. Kusurların çoğu, kötü renk pastası penetrasyonundan ve baskıdan sonra yanlış kullanımdan (düzensiz gerginlik, vb.) kaynaklanır.


Baskıda eşit olmayan renk (lekelenme): Baskının bir kısmı kum balığının derisinin şekli gibi benekli hale geldi. Hata, çoğunlukla renk macununun viskozitesi uygun olmadığında, ekranın örgüsü yanlış seçildiğinde veya yama düzgün olmadığında ortaya çıkar.


Kanama (erime): Yazdırılan desenin rengi akıyor, desenin ana hatları net değil ve renk bulanık. Renkli pastanın düşük viskozitesinden, yüksek boya konsantrasyonundan, aşırı miktarda baskı patından veya yüksek miktarda higroskopik ajandan kaynaklanır.


Basılan desenin rengi, diğer parçaların neden olduğu lekeleri bulaştırır. Çoğu baskı makinesinin merdanesi temiz olmadığında, baskı sonrası kuruma tam olarak örtüşmediğinde veya buharlama işleminde kumaşların birbiriyle temas halinde olduğu durumlarda meydana gelir. Japonya'da bazı fabrikalar, kumaşın gerginliğini ayarlamak için kontrollü bir yöntem kullanarak ip koşulları altında kapsamlı yıkama gerçekleştirir.


Çift-çift kenarlı renk farkı (düzensiz silecek): Kumaşın enine yönünde aralıklarla renk tonlarını gösterir. Bu kusur çoğunlukla elek çerçevesi, sıyırıcı düzgün takılmadığında veya sıyırma düzgün olmadığında ortaya çıkar.


Oval baskı makinesi sürekli işleme, yüksek üretim verimliliğine aittir ve rulo ve düz ekran baskı avantajlarına sahiptir, ancak desen inceliği ve baskı renk yoğunluğunda sınırlamalar vardır. Unutmayın: Döner ekran baskının renk seçiminde sınırlamaları vardır.


Soruşturma göndermek