1. Standart operasyon ve günlük bakım
Günlük Yağlama: Başlamadan önce makineyi boşta bırakın ve yağlayın. Düşük - hız çalışmasının neden olduğu zayıf yağlamayı önlemek için kayar yatakları, dişlileri ve diğer parçaları kontrol etmeye odaklanın.
Temizlik ve Bakım: Mürekkep kurutulmasını ve baskı kalitesini etkileyebilecek kağıt toz birikimini önlemek için plaka silindiri, battaniye ve izlenim silindirini temizleyin.
Kayıt doğruluğunu sağlamak için denetim sensörlerini (ön ve yan göstergeler gibi) temizleyin.
2. Anahtar bileşenlerin bakımı
Silindirler ve aniloks silindirler: Düzenli olarak silindirlerin paralelliğini kontrol edin (tolerans ± 2mm'den daha az veya eşit) ve yıpranmış dişli halkalarını değiştirin (örneğin, battaniye silindiri ve plaka silindiri aynı anda değiştirilmelidir).
Mürekkep kurutma ve baskı problemlerini önlemek için aniloks silindir hücrelerini temizleyin.
Zamanlama Kemerleri: Tutarlı marka ve performans sağlamak için baskı kulesindeki dört zamanlama kayışının hepsini aynı anda değiştirin. Bu, yalnızca bir kayış . 4. sarf malzemeleri ve süreç yönetiminin değiştirilmesinin neden olduğu eşit olmayan güç iletimini önler
Mürekkep ve tabaklar:
Mürekkebi gerektiği gibi karıştırın, fazla mürekkebi (kirletilmemiş) geri dönüştürün ve atığı azaltmak için yüksek - kapsama mürekkebini seçin.
Baskı plakasını temizleyin ve plaka ömrünü uzatmak için baskıdan sonra koruyucu ajan uygulayın.
Basınç Kontrolü: Baskı kalitesi sağlarken, mekanik şoku en aza indirmek için baskı basıncını (geniş anlamda) azaltın.
5. Düzenli bakım ve eğitim
Üç Aylık/Yıllık Bakım:
Motorlar, invertörler ve kayışlar gibi çekirdek bileşenleri inceleyin ve yaşlanma parçalarını (contalar ve yataklar gibi) önceden değiştirin.
Personel Eğitimi:
Acil müdahale yeteneklerini geliştirmek için standart operasyonlarda (ani duraklardan kaçınmak gibi) tren operatörleri.
